钢丝绳皮带检测-山西慧达有限公司(图)-矿用钢丝绳皮带检测

我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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皮带的储存各拆除

１、缩皮带时，机尾应先拆去靠近机尾的中间架（数据根据循环而定）上下托滚码放整齐操纵缩皮带。然后启动皮带机将皮带自动涨紧。

２、拆除中间架前必须停止皮带运行方可作业，作业时要派专人，不得单独操作。

３、当储存段存满皮带时，应将带拆除，拆除后应保证皮带不跑偏，保证皮带机能正常运起来。

４、卷带时，先将皮带一道卡开到卷带装置上方，将绞车控制按纽旋到“卷带位置”降低皮带涨力。然后启动卷带器泵站，检查管路是否泄露。然后操作手把先将靠机尾的皮带用皮带夹夹住（并用液压手把隔离）防止司机误操作。然后用伸缩油缸将带松开，用机头、尾的皮带夹把皮带夹住，抽掉穿针，升高卷带器臂，将带塞进卷带轴内，操纵手把开始卷带，直到将所需卷的带卷完。

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钢丝绳皮带检测常见的故障

一是皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后，传动滚筒空转皮带打滑，矿用钢丝绳皮带检测，皮带起动不起来，钢丝绳皮带检测，这种故障是由于皮带技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。钢丝绳皮带检测

二是皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，意佳装配线上好跑偏托辊。

三是皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长，维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

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钢丝绳皮带检测沿线保护装置的作用是在钢丝绳皮带检测的任何部位都可以人为地停止输送机的运转，及时控制皮带机事故的发生和扩展。 

① 按钮式沿线保护装置，即每隔40～50 m安装一个紧急停机按钮，并接入皮带机控制系统。通常安装在带式输送巷道碹帮上。 

② 拉线式沿线保护装置，又称沿线急停开关。它用铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关，把行程开关接带机控制系统。这种保护装置通常安装在皮带机机架靠人行道的一侧。

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